Трубний металопрокат та його класифікація

|
Холодне деформування характеризується охолодженням заготовки відразу після проходження прошивочного преса. Калібрування при цьому відбувається в охолодженому стані. Подальше нагрівання труби до температури рекристалізації знімає внутрішнє напруження. Труби діаметром 20-550 мм найчастіше виробляються методом горячекатання, а діаметром 5-250 мм – холоднодеформованим способом. Варто відзначити важлива перевага безшовних труб – це довгий термін експлуатації і дуже високі показники устойчивочти до різних умов і середовищ і надійність.
Електрозварні труби бувають спіралешовні і прямошовні. Прямошовні труби виробляють холодним деформуванням заготовки вздовж майбутнього шва, після чого зварюють дві сторони листової штрипси. Для отримання спіралеподібного шва заготівля скручується по довжині труби. Великі внутрішні об'єми і довгий термін експлуатації є основними перевагами електрозварних труб. З їх допомогою стає можливим перекачування відразу великих обсягів різних продуктів, що підвищує економічну вигоду використання трубопроводу і швидкість транспортування. Також електрозварні вироби більш доступні за ціною, ніж безшовний металопрокат труб. Щоб уникнути проблем зі слабким місцем вироби, тобто зі швом, кожен шов в обов'язковому порядку проходить перевірку на міцність і стійкість в залежності від передбачуваного виду використання труби.
Інший вид виробництва труб – це відцентрове лиття. Весь процес відбувається постійно обертається формі, в якій діє відцентрова сила, що впливає на метал всередині форми на кожному етапі виробництва. Це забезпечує дуже високі показники міцності таких труб, відсутність дефектів, наприклад, раковин, шлаків, неметалічних включень і так далі.
Також сталевий прокат труб розрізняють за призначенню, наприклад, водогазопровідні труби.
|
Зверніть увагу на:
|