Полістирол листовий: властивості і різновиди

Результатом процесу полімеризації мономера стиролу є листовий полістирол, який випускається як один з видів термопластичних полімерів. Матеріал дуже практичний, в результаті чого отримав широке поширення в кількох сферах застосування. Доступна ціна, робить його ще більш незамінним, в порівнянні з аналогами.

Технічні характеристики

Завдяки своїм властивостям полістирол зайняв позицію якісного замінника скла. Маючи високі светорассеивающими властивостями його область застосування дуже різноманітна. Він може виступати в якості скління при будівництві теплиць і парників і використовуватися при виготовленні декоративних елементів підсвічування.

У будівельній сфері, при виконанні оздоблювальних робіт найбільш затребуваними вважаються:

• листовий дзеркальний полістирол;
• полістирол з матовою поверхнею;
• полістирол з глянцевою поверхнею.

Поясненням такої популярності виступають технічні характеристики матеріалу:

• термопластичность;
• стійкість до впливу хімічних засобів;
• високі показники вологостійкості;
• ударостійкість;
• светопропускающая здатність;
• податливість до механічних обробок;
• підвищені електроізоляційні властивості.

Єдиний недолік, що псує позитивну картину сприйняття - горючість матеріалу. Але це не проблема, якщо заздалегідь подбати про пожежну безпеку.

Розміри

Розмірна лінійка матеріалу дуже різноманітна. Можна вибрати певний розмір панелей і листи, які в наслідку легко розрізати на потрібні заготовки.

Найчастіше лист полістиролу можна зустріти в таких розмірах:

• 1500 х 2400 мм,
• 1000 х 1400 мм,
• 1000 х 2000 мм,
• 2000 х 3000 мм.

Багато виробників приймають замовлення на виготовлення матеріалу за розмірами, зазначеним клієнтом.

Форми випуску

Область застосування матеріалу залежить від декількох факторів, у тому числі від форми випуску, яка відрізняється способом виробництва.

• Готові листи, що мають різну довжину, товщину і ширину, колірну забарвлення. Завдяки використанню барвників отримують кольорові листи полістиролу.
• Спінений полістирол - пінопласт. Завдяки своїй структурі, він дуже легкий, що дозволяє його використовувати як утеплювач, без ризику обважнення конструкції.

Перший вид частіше використовується в декоративних цілях, другий відмінно справляється із завданням утеплювача або упаковки.

Фізичні та хімічні властивості

Властивості матеріалу залежать від декількох параметрів: молекулярна маса, способи виробництва і т.д. Міцність полістиролу і температура його розм'якшення залежить від молекулярної фракцій гранул. Чим цей показник вищий, тим нижче міцність.

Усереднені властивості полістиролу:
• стійкість до вигинів - 103 Мпа;
• коефіцієнт теплопровідності - 0,16 Вт / м К;
• щільність матеріалу - 1,05 г / см3;
• стійкість до розтягування - 55 Мпа;
• коефіцієнт заломлення - 12,59;
• стійкість до подовження - 3%.

Це загальні показники, характерні для всіх видів матеріалу. Вони можуть трохи змінюватись в залежності від виробничого процесу. Більш точну інформацію можна дізнатися, ознайомившись з сертифікатами на випущену продукцію у продавця.

Пожежонебезпечні властивості

Індекс пожароустойчивости у полістиролу складає всього 17-19%, це дуже мало, в порівнянні з іншими матеріалами. При загорянні матеріал не втрачає своїх властивостей, навіть якщо він знаходиться в складі залізобетону. Тому у пожежних служб завжди виникає підвищений інтерес до будівництва будинків з використанням такого утеплювача.

Самозайматися полістирол не може. Це відбувається тільки при безпосередньому контакті матеріалу з вогнем. Якщо це станеться, крім самого факту займання потрібно врахувати, що пінопласт виділяє токсичні гази. Тому перед його застосуванням потрібно зважити всі за і проти.

Горючість полістиролу спонукала виробників до розробки нових видів матеріалу з більш високими властивостями пожежної безпеки шляхом додавання в звичний склад димопоглощающіх компонентів і інших добавок.

Види матеріалу

Процес виготовлення і інші структурні характеристики матеріалу впливають кінцевий результат. Розрізняють декілька видів полістиролу:

• листовий ударостійкий полістирол;
• матеріал загального призначення;
• екструдований полістирол.

Ударостійкий матеріал

В основі виробництва лежить процес полімеризації вінілбензол з додаванням бутадиенового каучуку. Головними позитивними властивостями матеріалу виступають:

• податливість до механічних обробок;
• термопластичность;
• екологічність.

Зміст каучуку в ударопрочном полімері становить 10-15%, в звичайному, всього 4,5%. Серед недоліків відзначають низьку здатність до світлопропускання. В основному такий матеріал представлений у вигляді чорного полістиролу з глянцевими або матовими поверхнями.

Полістирол загального призначення

Зовні звичайний полістирол прозорий і відповідає вимогам ГОСТ 20282-86. Він крихкий, але стійкий до хімічних засобів, діелектрична здатність на висоті.
В процесі виробництва використовується 2 методу: суспензійний і блоковий. Далі матеріал екструдують в листові заготовки двох видів:

• Гладкий плазгаль, що відрізняється високими светорассеивающими властивостями, низькими характеристиками міцності, підвищеною стійкістю до знижених температур. Товщина листів варіюється від 2 до 6 мм.
• Рифлений плазгаль, що відрізняється середньою товщиною полістиролу 2 мм, наявністю тиснень, для заломлення і відображення сонячного світла, низькими характеристиками по удароміцності.

Останній вид полімеру найчастіше використовують при декоративному оформленні інтер'єрів.

Екструдований полімер

За рахунок закритою пористої структури щільність екструдованого матеріалу збільшується. Процес полягає в виготовленні полімеру шляхом нагрівання гранул з їх піноутворенням і подальшим перетворенням матеріалу в листовий або рулонний вид.
Аналогами даного виду виступають пінопласт і пінополістирол, але вони поступаються екструдованого полістиролу за ступенем світлопропускання, стійкістю до агресивних середовищ, вологості і сприйнятливості ураження грибком.

Сфера застосування

Безліч позитивних властивостей полімеру не могли не відіб'ється на його популярності. Він зайняв стійкі позиції в декількох галузях:

• будівництво - при обробці внутрішніх інтер'єрів і зовнішній обробці;
• реклама - при виготовленні табличок і вивісок;
• медицина - при виробництві одноразових шприців, крапельниць;
• сільське господарство - при облаштуванні парників і теплиць полістирол білого кольору виступає в якості замінника скла;
• харчова промисловість - при виготовленні пакувальної продукції;
• виготовлення сантехніки - в процесі створення душових кабін і ванн;
• Типографічний сфера - використовується в якості основи для трафаретів;
• електротехнічна промисловість - при виготовленні матеріалів для ізоляції.

Крім перерахованих сфер можна назвати і інші галузі використання: військова промисловість, машинобудування, приладобудування - де він отримав не менше визнання.

Переваги матеріалу

Серед головних переваг листового матеріалу можна виділити:

• конкурентоспроможність з іншими видами термопластів;
• стійкість до впливу хімічних речовин на поверхню;
• несхильність до руйнування при впливі спиртовмісних речовин і кислот;
• схильність до механічних маніпуляцій (свердління, розпил, фрезерування);
• податливість до склеювання і термосварки;
• термопластичность;
• стійкість до вологості і поразки грибковими спорами;
• зносостійкість;
• висока експлуатаційна здатність;
• варіативність виконання;
• екологічна безпека;
• можливість переробки;
• доступна вартість.

При всіх плюсах не варто забувати про мінуси: низькою пожароустойчивости, схильності до розтріскування і крихкості.

Обробка листового полістиролу

Високі показники термопластичности дозволяють використовувати цей матеріал для виготовлення різних виробів, які використовуються в побутовій і промисловій сфері. В результаті цього можна виділити кілька видів обробки, яким піддається полістирол:

• розпилювання ручними і стаціонарними інструментами;
• свердління свердлами різного призначення (для металу або пластику);
• обробка кромки листів напилками або рубанком;
• термоформовка, за допомогою використання високих температур і вакууму;
• зварювання ультразвуковим методом або газозварюванням;
• склеювання декількох листів за допомогою синтетичних складів, в основі яких є неопрен і цианакрилат;
• нанесення малюнків і текстів без попередньої підготовки поверхні;
• лакування синтетичними і натуральними складами;
• полірування поверхні за допомогою спеціального кола і пасти для полірування;
• фрезерування на спеціальних верстатах;
• нанесення металевого пилу в умовах вакууму.

Для обробки більше підходять листи міцного матеріалу. Розм'якшення полістиролу відбувається при температурі 95 градусів, тому після всіх видів обробки необхідно застосовувати рідину, для охолодження поверхні.

Полістирол - це своєрідний пластик, який отримав величезну популярність завдяки легкості обробки, термопластичности, стійкості до хімічного впливу і перепадів температур. Доступна ціна дозволяє підібрати матеріал за зовнішніми даними і за технічними характеристиками.