Як зробити саморобний свердлильний верстат
Професійне свердлильне обладнання не завжди по кишені вітчизняному покупцеві. В силу завищених розцінок за бренд багато умільці задаються питанням: як зробити свердлильний станок своїми руками будинку без великих витрат? Використовуючи вже перевірені спеціальні схеми можна виготовити портативний агрегат із звичайної дрилі.
Головною особливістю саморобного верстата є можливість самостійно допрацьовувати конструкцію при необхідності або з метою розширення функціоналу.
1. Виготовлення основи під свердлильний верстат з дрилі для кріплення обладнання. В якості основи можна використовувати металеву пластину розміром 500 мм (д) х 300 мм (ш) і товщиною від 5 мм Додатково буде потрібно куточок 40х40 або 50х50 мм, який буде виконувати функцію надійних підставок. Елементи з'єднуються між собою за допомогою зварювання. Після закінчення зварювальних робіт бажано зачищати шви і згладити всі виступи врівень з основною пластиною.
2. Регулювальні механізми для верстата. Для правильної роботи міні свердлильного верстата потрібно виставити устаткування за рівнем. Для цього виготовляється регулювальний механізм у вигляді подовженої (регулювальної) гайки і звичайних болтів М12. Буде потрібно 4 механізму для кожного кута основи. Гайки приварюються до куточка в рівень, після чого закручуються болти. Перед виконанням зварювальних робіт рекомендується перевірити сумісність гайок і болтів, щоб у майбутньому уникнути можливих труднощів і пошкоджень різьби.
3. Виготовлення підйомної колони для регулювання рівня опускання свердла. В якості основи потрібно труба квадратного перетину 40х40 мм довжиною до 500 мм, а також куточок, який згодом можна з'єднати між собою з урахуванням необхідного зазору. Квадрат буде використовуватися для фіксації положення верстата. Щоб свердлильний станок своїми руками працював без будь-яких проблем важливо зберігати симетричність всіх деталей. Наявні виступи після зварювання краще всього видалити шляхом шліфування напилком. У виготовленому квадраті з куточка необхідно проробити отвори під механічні затискачі. В отворах можна нарізати різьбу або для надійності наварити гайку під болт.
4. Механізм регулювання висоти і положення свердла. У силу особливостей конструкції саморобного свердлильного верстата можна використовувати тросиковий привід для регулювання рівня свердління. Для кріплення троса потрібно виготовити обертовий барабан з рукояткою і П-подібну скобу для його кріплення. Скоба з барабаном приварюється до квадрату. У нижній частині колони на основі потрібно приварити болт для кріплення петлі троса. Рукоятку для обертання можна виготовити будь-якої конфігурації. Для роботи системи тросик протягується спеціальним чином через барабан і натягується з остаточним закріпленням у верхній частині колони.
5. Кріпильна система для дрилі. По представленим кресленням і відеоматеріалів можна легко виготовити кріпильну систему для фіксації свердлильного пристрою. Для цього необхідний куточок 150-200 мм з заздалегідь просвердленими отворами з різьбою під болти. До куточка приварюється квадратна труба перерізом 25х25 у формі літери «Л». До виготовленої деталі прикріплюється круглий фіксатор у вигляді хомута для затиску дрилі. Фіксуючий елемент можна виготовити з металевої смуги шириною 20 мм
6. Робочий стіл з фіксатором. Загальні розміри столу підбираються з урахуванням індивідуальних вимог. Елемент для фіксації оброблюваних деталей необхідний для забезпечення безпеки і зручності роботи під час свердління. Фіксуючий пристрій можна виготовити на основі металевої пластини з 4 кріпильними отворами і звичайної струбцини. Також цілком реально купити вже готовий механізм в магазині. Для його установки потрібно просвердлити кілька отворів у металевій основі верстата.
7. Фарбування елементів і змащення вузлів. Після виготовлення верстата можна пофарбувати всі елементи для захисту металу від корозії. Для цього підійде будь-яка фарба. Додатково рекомендується змастити всі тертьові деталі литолом або будь-якої іншої технічної мастилом. Рукоятку можна оснастити саморобними дерев'яними ручками для зручності користування верстатом.
Кінцевий результат і функціональність верстата можна переглянути за наданим відео. В якості електроприводу підійде практично будь-яка ручна дриль незалежно від потужності. За даною схемою можна виготовляти верстати різних розмірів і продуктивності. Готове пристрій є бюджетною і простий альтернативою брендовим видами обладнання.
Саморобний свердлильний верстат
Головною особливістю саморобного верстата є можливість самостійно допрацьовувати конструкцію при необхідності або з метою розширення функціоналу.
|
2. Регулювальні механізми для верстата. Для правильної роботи міні свердлильного верстата потрібно виставити устаткування за рівнем. Для цього виготовляється регулювальний механізм у вигляді подовженої (регулювальної) гайки і звичайних болтів М12. Буде потрібно 4 механізму для кожного кута основи. Гайки приварюються до куточка в рівень, після чого закручуються болти. Перед виконанням зварювальних робіт рекомендується перевірити сумісність гайок і болтів, щоб у майбутньому уникнути можливих труднощів і пошкоджень різьби.
3. Виготовлення підйомної колони для регулювання рівня опускання свердла. В якості основи потрібно труба квадратного перетину 40х40 мм довжиною до 500 мм, а також куточок, який згодом можна з'єднати між собою з урахуванням необхідного зазору. Квадрат буде використовуватися для фіксації положення верстата. Щоб свердлильний станок своїми руками працював без будь-яких проблем важливо зберігати симетричність всіх деталей. Наявні виступи після зварювання краще всього видалити шляхом шліфування напилком. У виготовленому квадраті з куточка необхідно проробити отвори під механічні затискачі. В отворах можна нарізати різьбу або для надійності наварити гайку під болт.
4. Механізм регулювання висоти і положення свердла. У силу особливостей конструкції саморобного свердлильного верстата можна використовувати тросиковий привід для регулювання рівня свердління. Для кріплення троса потрібно виготовити обертовий барабан з рукояткою і П-подібну скобу для його кріплення. Скоба з барабаном приварюється до квадрату. У нижній частині колони на основі потрібно приварити болт для кріплення петлі троса. Рукоятку для обертання можна виготовити будь-якої конфігурації. Для роботи системи тросик протягується спеціальним чином через барабан і натягується з остаточним закріпленням у верхній частині колони.
5. Кріпильна система для дрилі. По представленим кресленням і відеоматеріалів можна легко виготовити кріпильну систему для фіксації свердлильного пристрою. Для цього необхідний куточок 150-200 мм з заздалегідь просвердленими отворами з різьбою під болти. До куточка приварюється квадратна труба перерізом 25х25 у формі літери «Л». До виготовленої деталі прикріплюється круглий фіксатор у вигляді хомута для затиску дрилі. Фіксуючий елемент можна виготовити з металевої смуги шириною 20 мм
6. Робочий стіл з фіксатором. Загальні розміри столу підбираються з урахуванням індивідуальних вимог. Елемент для фіксації оброблюваних деталей необхідний для забезпечення безпеки і зручності роботи під час свердління. Фіксуючий пристрій можна виготовити на основі металевої пластини з 4 кріпильними отворами і звичайної струбцини. Також цілком реально купити вже готовий механізм в магазині. Для його установки потрібно просвердлити кілька отворів у металевій основі верстата.
7. Фарбування елементів і змащення вузлів. Після виготовлення верстата можна пофарбувати всі елементи для захисту металу від корозії. Для цього підійде будь-яка фарба. Додатково рекомендується змастити всі тертьові деталі литолом або будь-якої іншої технічної мастилом. Рукоятку можна оснастити саморобними дерев'яними ручками для зручності користування верстатом.
Кінцевий результат і функціональність верстата можна переглянути за наданим відео. В якості електроприводу підійде практично будь-яка ручна дриль незалежно від потужності. За даною схемою можна виготовляти верстати різних розмірів і продуктивності. Готове пристрій є бюджетною і простий альтернативою брендовим видами обладнання.
|
Зверніть увагу на:
|