Технічні параметри поршневих компресорів

Технічні параметри поршневих компресорів Поршневі компресори, принцип роботи яких заснований на нагнітанні і перекачування газів або повітря під високим тиском, здатні змінювати параметри обсягу газу. Всі різновиди компресорів функціонують на основі принципу руху поршня між клапанами з зворотно-поступальної схемою.

Пристрій кожного типу даного пристосування продиктовано умовами застосування, функціональністю і сферою їх використання. Наприклад, компресори кутові – найбільш поширений тип компресорних агрегатів, оскільки вони мають порівняно мала вага і компактні габарити, їх можна монтувати на невеликих площах. Циліндри можуть розміщуватися по обидві сторони підстави або ж тільки з одного боку. У вертикального типу поршневих компресорів схема та ж, що і в горизонтальних, які розраховані на більш високу навантаження, але вони мають менші розміри і відмінну продуктивність.



Є кілька типів конструктивних рішень пристрою компресорів, які умовно об'єднують в підгрупи.

1. Горизонтальні, вертикальні і кутові.

2. Багатоступінчасті, 1-ступінчасті і 2-ступінчасті.

3. Компресори одинарної і подвійної дії.

4. Багатоциліндрові, 1-циліндрові і 2-циліндрові компресори.

5. Крейцкопфні компресори (з головкою) або без крейцкопфу.

За типом розміщення циліндрів відносно осі агрегату, пристрій поршневого компресора кутового типу бувають V-образні, прямокутні і W-подібні. Кожна різновид такого типу компресора конструктивно мають багато спільного – вони складаються з основних вузлів, як це показано на схемі поршневого компресора, малюнок:

вузли циліндрів і поршнів, ущільнювальні елементи,
механізми руху – картер компресора, корінний вал, шатуни і крейцкопфы,
допоміжні комплектуючий – фільтри, охолоджувачі, ресивери, мастильні вузли, волого - і масловіддільники, системи захисту і регулювання.

Схематично принцип роботи вертикального поршневого компресора виконується в 2 етапи:

1. Повітря або газ, що знаходиться у збільшенні порожнини циліндра, поступово розширюється під час руху поршня вздовж осі від кришки циліндра. При цьому усередині циліндра тиск повітря зменшується щодо зовнішніх параметрів, і це веде до його порційному всмоктуванню через клапан.

2. Далі відбувається стиснення або нагнітання повітря (газу) під час руху поршня, яке проводиться в зворотному напрямку – в циліндрі тиск зростає, пропорційно його стиснення, після чого через нагнітальний клапан стиснене повітря з силою випускається.

Схема поршневого компресора у більшості конструкцій принципово однакова – це циліндр, поршень, клапана (всмоктуючий і нагнітальний), кривошипно-шатунний механізм (крейцкопф, кривошип і шатун) і шток. Компресори також оцінюються по таким параметрам як сила поршня, амплітуда і потужність, частота обертання вала, обсяг перекачування повітря та іншими.

Схема роботи поршневого компресора пов'язана з змінами температури газу (повітря), виникненням вібрацій, тому потребують охолодження і надійної опори, що вже закладено в їх конструкції. Однак при тривалій роботі і обслуговуванні поршневих компресорів виникають поломки, зниження продуктивності і засмічення.

.




31-07-2016, 18:12 766 0

Поділіться власною думкою