Лазерна різка дерева своїми руками

Лазерна різка дерева своїми руками В процесі вибору верстата для різання дерева, слід враховувати такі особливості обладнання:

показники точності: так як процес лазерного різання повинен відрізнятися точністю, обладнання для його здійснення має бути таким, щоб забезпечити мінімальну товщину розрізу в 0,01 мм, тільки в такому випадку вдасться отримати високоякісні деталі зі складною формою, різними текстурними елементами;
високий рівень продуктивності обладнання за допомогою якого здійснюється різання, гарантує якість роботи, чим вище швидкість різання, тим більше матеріалу, верстат здатний обробити протягом певного періоду часу, крім того, висока продуктивність дозволяє економити енергетичні ресурси, використовувані верстатом;



економічні властивості споживання електроенергії та витрат матеріалів для різання, чим вище потужність, тим швидше працює верстат;
універсальність застосування, деякі з верстатів здатні не тільки здійснювати різання різних за формою елементів, але і наносять гравіювання, створюють рельєфні картини.

Лазерна різка дерева передбачає використання високоякісного обладнання. Тільки в такому випадку вдається досягти хорошого результату. Крім того, існують універсальні прилади, які дозволяють виконувати різання металевих, дерев'яних, пластикових поверхонь.

Незважаючи на велику кількість переваг лазерного різання дерева, вона має певні особливості, які слід враховувати:

отримання дуже рівних торців, однак, колір їх буде трохи темніше основного кольору деревини, так як на дерево впливає висока температура;
різка лазерним способом здійснюється тільки в тому випадку, якщо товщина оброблюваного матеріалу становить не більше двох сантиметрів.

Лазерне різання фанери пристрій обладнання повинно вибиратися з урахуванням всіх індивідуальних особливостей виробництва. Вибираючи верстат для лазерної різки краще віддати перевагу відомим компаніям, відгуки про яких є позитивними. Так як сумнівні фірми можуть пропонувати недовговічне, хоча і дешеве обладнання.

Найчастіше, розрізняють безліч варіантів обладнання виходячи з його потужності. Тип і продуктивність верстата залежить від характеристик матеріалу, який він буде обробляти. Крім того, слід звернути увагу на розмір робочої поверхні, вона повинна бути такою, щоб розмістити на собі найбільший за розмірами лист матеріалу, що піддається обробці.

Незайвим буде наявність функції, яка здійснює регулювання робочої поверхні в співвідношенні з висотою. Для виготовлення кутових ділянок і несучих конструктивних частин верстата повинна бути використана високоякісна сталь. Крім того, руху всіх рухомих частин повинні бути плавними і ритмічними.

Ознайомтеся з технічними параметрами пристрою, зверніть увагу на гарантію від виробника. Вона повинна складати мінімум два роки. Крім того, якщо на верстаті є програмне забезпечення, але воно повинно бути простим і доступним, зрозумілою для вас мовою.

Перед початком роботи з обладнанням, ознайомтеся з інструкцією щодо його експлуатації. Перший запуск пристрою краще всього довірити фахівцеві, який має досвід роботи з обладнанням.

Процес різання деревини за допомогою лазерних верстатів, складається з таких етапів:

виготовлення двох - або тривимірної моделі за допомогою комп'ютерної програми;
занесення даних у комп'ютер, його самостійне обчислення необхідних параметрів, внесення коректури, при необхідності;
фіксація заготовки певного розміру, включення лазерного верстата.

Врахуйте, що рідина, що охолоджує трубку, необхідно періодично перевіряти, так як вона здатна випаровуватися під високою температурою.

Далі слід контролювати процес різання з допомогою лазера. Однак, більшість обладнання має функцію автоматичного відключення, при збої.

.




30-07-2016, 14:54 1280 0

Поділіться власною думкою