Як вибрати електроди для зварювання

На якість шва впливає не тільки зварювальний апарат, але і правильно вибрані електроди. На сьогоднішній день ринок пропонує широкий асортимент електродів для зварювання інвертором. Один від одного їх відрізняє не тільки матеріал покриття, але і діаметр і ряд інших характеристик, які будуть розглянуті в даній статті.

Класифікація зварювальних електродів

Електроди, як правило, поділяють на дві основні групи: плавляться та не плавляться. Перші виготовляються з дроту зі спеціальним зовнішнім покриттям, що забезпечує стабільну зварювальну дугу. Також сприяють захисту оброблюваного металу від газових виділень і шлакових бризок. Для роботи з нержавійкою або міддю їх виробляють із спеціальних сплавів. А ось для аргоновому зварювання рекомендується використовувати не плавляться електроди.

Більш детальна класифікація електродів виглядає наступним чином:

проведення ремонту або наплавлення;
зварювання вуглецевої або низьколегованої сталі;
зварювання міді або будь-яких мідних сплавів;
зварювання чавуну і чавунних сплавів;
зварювання алюмінію і алюмінієвих сплавів;
робота з металами тих, яким важко дається зварюванні;
зварювання високолегованої сталі;
зварювання сплавів з теплоустойчивыми властивостями.

Як вибрати електроди за типом покриття стрижневий дроту електрода:

основні електроди. Цей вид представлений найбільш популярною моделлю УОНИ 13/155. З його допомогою домагаються високоякісних зварних швів, що відрізняються механічною міцністю і стійкістю до утворення кристалізаційних тріщин. Основні електроди підходять для створення відповідальних швів на конструкціях, яким призначена експлуатація в суворих умовах. Але вони мають і свої недоліки: неправильно виставлена дуга при роботі, або вологе покриття можуть призвести до утворення пористої структури. До того ж, працювати з ними можна тільки на постійному зворотному струмі;
електроди з рутиловим покриттям. Найбільш популярний вид електрода цієї групи МР-3. Вони призначені для зварювання малоуглеродистого металу. Їх перевага полягає в стійкій зварювальної дузі не тільки на постійному, але і на змінному струмі. Незалежно від просторового розташування роботи шов виходить якісний з практично повною відсутністю бризок. Допускається варити іржавий або забруднений метал.

Діаметри зварювальних електродів

Як вже писалося вище, електроди мають різні діаметри. Цей параметр важливий і справляє найбільший вплив на процес зварювання.

Сенс полягає в тому, що при більшому діаметрі електрода, вдасться зварити велику товщину металу, але при цьому і потрібно додати більше струму.
Самий часто використовуваний розмір – це 2,5 мм, цього цілком вистачить для домашніх робіт, так як дозволяє варити метал товщиною до 4 мм
Насправді існує величезний вибір діаметрів, але в широкому продажу, як правило, представлені тільки самі затребувані - від 1,5 мм до 6,0 мм Крок між розмірами 0,5 або 1 мм. При необхідності придбання більшого діаметра електрода, не складе труднощів замовити його в магазині.

Порада: не завжди товщина металу служить єдиним критерієм при виборі електрода. Досвідчені зварювальники знають, що важливі ще і його властивості. На жаль, дізнатися про це можна тільки досвідченим шляхом, так як чітких інструкцій на цей рахунок немає. Або спробувати дізнатися цю інформацію на спеціалізованих форумах або блогах.

Визначившись з вибором товщини електрода треба зрозуміти, як до нього правильно підібрати струм, адже ці два параметри безпосередньо взаємопов'язані. Так, при занадто сильному зварювальному струмі метал просто прожжется наскрізь, а при занадто низькому – не вийде утворити дугу. Ці рекомендації даються виробником на коробці з електродами.