Холодне зварювання для металу: плюси і мінуси

Холодне зварювання для металу: плюси і мінуси Сучасний клей, що володіє високим рівнем міцності, необхідний для багатьох робіт в різних галузях промисловості. Таким матеріалом є холодне зварювання. Продукція знайшла своє застосування в області проведення ремонту транспортних засобів і сантехніки, усунення різних дефектів металевих поверхонь і відновлення різьблення.

Особливості


Склад може бути використаний в будь-яких сферах, де ефективна звичайна сварка для металу, проте ряд об'єктивних причин перешкоджають роботі останньої. Такий метод з'єднання металевих поверхонь полягає в об'єднанні елементів за допомогою пластичності зварювальної суміші, яка проникає в матеріал.

Особливістю холодної зварювання також є той факт, що для забезпечення продуктивної роботи немає необхідності в покупці спеціалізованого дорогого устаткування. Цей спосіб можна віднести до зварювання тиском, проте спайка виходить за рахунок глибокого пластичного деформування, яке руйнує оксидний шар матеріалу, що робить відстань між елементами аналогічним параметрам кристалічної решітки. Саме збільшення енергетичного рівня речовин сприяє створенню міцної хімічного зв'язку.

Властивості даного матеріалу дають можливість працювати з поверхнями і конструкціями з кольорових і чорних металів. Головною особливістю такого способу скріплення є той факт, що холодне зварювання являє собою ідеальний варіант для ремонту металевих виробів, чутливих до нагрівання, і забезпечує надійне з'єднання між собою різних металів.

Метод має ряд переваг


- Продукція доступна для споживачів, продається в багатьох супермаркетах.
- Проводити з'єднання елементів в більшості випадків можна без їх попереднього демонтажу.
- Роботи не віднімають багато часу.
- Поверхні, що склеюються не деформуються, оскільки не піддаються впливу високих температур.
- Зварювальний шов відповідає вимогам естетичної привабливості.
- Часто даний метод виступає єдиною можливістю поєднати деталі. Це стосується зварювання елементів з міді і алюмінію, а також ємностей, які містять вибухонебезпечні речовини.
- Технологія виключає утворення відходів.
- Немає необхідності докладати максимальних зусиль для проведення процесу з'єднання деталей.
- Матеріал абсолютно нешкідливий.
- Для роботи не потрібні особливі навички і спеціальний інструмент.
І- снують термостійкі різновиди складу, з якими можна працювати при температурі понад +1000 С.



До недоліків матеріалу відносять кілька особливостей


Міцність зварювального шва все ж має менший показник в порівнянні зі звичайною зварюванням, тому продукція не завжди годиться для застосування в промислових масштабах.
Холодне зварювання не позиціонує як матеріал для забивання великих дефектів.
Поверхні, які потрібно з'єднати, потребують ретельного очищення перед нанесенням складу. В іншому випадку якість зчеплення різко зменшується.

Види


Виходячи з розташування з'єднувального шва і типу робочих поверхонь, можна виділити кілька різновидів холодних сварок.

- Точкова - рекомендується для шин і кухонного посуду з алюмінію і міді, кріплення насадок на алюмінієві дроти, завдяки чому зростає якість з'єднання електричних контактів;
- Шовна - призначена для виробництва корпусів різних пристроїв і обладнання, а також об'ємних граматичних ємностей;
- Стикова - застосовується для виготовлення кілець і з'єднання проводів;
- Тавровим - використовується для склеювання латунних шпильок, шинопроводів електровозів;
- Зварювання зрушенням - призначена для труб, що забезпечують подачу води, включаючи опалювальні системи, а також для ліній передач на залізниці.

Залежно від клейового складу і його густоти, зварювання класифікується наступним чином:

Пластилінообразний, нагадує брусок, що має один або два шари (технологія використання такого матеріалу вимагає попереднього перемішування і розм'якшення продукції);
Рідка, що складається з клею і затверджувача, які необхідно змішати перед нанесенням (тому вона називається двухкомпонентной).

Щодо цільової спрямованості виділяють кілька типів холодної зварювання


Водостійкий склад, призначений для проведення робіт в воді.
- Продукт для ремонту транспортних засобів, що включає в себе наповнювач з металу. Дана зварювання випускається спеціально для робіт з автомобільними деталями.
- Продукт, призначений для роботи з металами, що має в своєму складі певний наповнювач, завдяки якому між собою з'єднуються майже всі види поверхонь.
- Сварка універсального призначення. Вона забезпечує надійне з'єднання різних матеріалів (дерева, різних полімерів і т. д.). Цей продукт є найбільш затребуваним на ринку.
- Високотемпературне холодне зварювання. Вона може використовуватися при температурі від +1500 до -60 С.

Технічні характеристики


Холодне зварювання - це пластичний клей, що випускається на базі епоксидної смоли. Двокомпонентний склад зберігається довгий час без втрати його основних властивостей. Однокомпонентна продукція вимагає оперативного нанесення, оскільки вона швидко втрачає свої сполучні якості.

Найчастіше засіб випускають у вигляді двошарового циліндра. Його оболонкою виступає затверджувач зі смолою і металевим пилом всередині. Подібна добавка забезпечує міцне з'єднання.

Крім основних компонентів зварювання включає в себе і інші добавки, наприклад, сірку. Добавки забезпечують унікальні якісні характеристики складу. Весь перелік використовуваних речовин виробники, як правило, не оголошують.

Основними компонентами, які присутні в більшості холодних сварок для металу, є наступні:

- епоксидної смоли - головний елемент (забезпечує зв'язування матеріалів між собою);
- наповнювач, що представляє собою металевий пил (відповідає за міцність всієї зв'язки, роблячи шов термостійким);
- різноманітні добавки, склад яких формується виробником в залежності від типу зварювання.
- Температурні характеристики холодної зварювання теж залежать від складу продукції. Зазвичай інструкція до товару містить інформацію про параметри, при дотриманні яких з'єднання буде надійним і міцним. Для більшої частини складів максимальним є показник рівний +260 С.

Виробники


Abro Steel - американське двухкомпонентне зварювання універсального призначення. Матеріал витримує вплив різних агресивних речовин і відмінно зберігає свої властивості аж до температури +260 С.

Hi-Gear «Швидка сталь» проводиться для робіт з металом, пластиком і каменем. Продукція забезпечує міцне з'єднання, стійка до механічного та хімічного впливу.

Henkel «Момент СуперЕпоксі» широко використовується для з'єднання сплавів з металу та інших матеріалів. Свої властивості складу зберігає до температури +140 С.

Уругвайський Adefal Trading SA Poxipol - універсальна двокомпонентна холодне зварювання. Максимальною температурою для такої продукції є показник +120 С.

Німецька Wurth Liuguid Metal Fe 1 випускається для робіт з керамічними та металевими деталями і конструкціями. Матеріал не горить і не містить розчинників. Склад зварювання забезпечує її стійкість до агресивних речовин. Максимальною температурою для подібної продукції вважається +120 С.

Холодне зварювання для батарей і водопровідних труб Mastix краще за всіх інших складів справляється із завданням забивання тріщин і інших дефектів на подібних конструкціях. Температура в трубопроводах не перевищує допустиму складову +120 С, тому продукцією можна користуватися в домашніх умовах. Така зварювання дозволяє створювати втрачені частини і нові деталі.

Металлосілікатная продукція Kerry «Термо» має підвищену в'язкість. Вона відмінно зарекомендувала себе в роботі з жаростійкими сплавами зі сталі, чавуну і титану. Склад стійкий до механічних впливів, тому рекомендований для ремонту автомобільних деталей. Продукт витримує перепади температур від +900 до -60 С.

Поради


Щоб правильно застосувати склад, необхідно виконати ряд підготовчих процедур. Перш за все, потрібно прибрати з поверхні пил, жирний наліт, масляні плями та інші забруднення. Це стосується і іржі, її ретельно зчищають, щоб забезпечити доступ до зчіплюються поверхонь. Тільки після того, як покриття буде придатне до роботи, слід приступати до зварювання.

Двокомпонентні витягуються з упаковки і ретельно перемішуються. Рідкі і тверді композиції повинні прийти до стану пластичності, за рахунок чого їм можна задавати різну форму. Роботи здійснюються тільки при дотриманні заходів безпеки - потрібно виключити ризик потрапляння продукції на шкірні покриви.

Як тільки склад придбає прийнятну консистенцію, його відразу потрібно застосовувати за призначенням, оскільки матеріал швидко сохне.

Рекомендується контролювати товщину шару нанесеного матеріалу. Перший шар не повинен перевищувати 6 мм. При необхідності накладається другий шар холодної зварювання, але тільки після того, як остаточно просохне попередній. Експлуатувати конструкцію за прямим призначенням можна буде, коли склад повністю затвердіє.

Багато покупців задаються питанням про те, яка холодне зварювання краще. Відповідь на таке запитання дати важко, оскільки технічні характеристики складу підбираються індивідуально, враховуючи цілий ряд важливих нюансів, які стосуються типу металевих поверхонь, умов експлуатації та багатьох інших принципово важливих чинників.

Єдиною рекомендацією є побажання віддавати перевагу відомим торговим маркам, продукція яких має позитивні відгуки. Однак в такому випадку вартість продукції виявиться досить високою.

Існує кілька моментів, на які слід звернути увагу при покупці холодної зварювання


- Наявність в композиції добавок і їх різновид. Наповнювач повинен відповідати типу металу, який буде склеюватися за допомогою складу, або мати міцність не нижче, ніж у цього матеріалу.
- Показники мінімальної і максимальної температури, в діапазоні якої склад зберігає свої технічні показники. Високотемпературні склади набагато міцніше.
- Часто принципове значення має час застигання зварювання. Тому правильніше буде придбати два види продукту: для оперативного склеювання і стандартного типу. Хоча в більшості випадків останній вид забезпечує більш надійне і якісне з'єднання.

Безсумнівно, продукції притаманні деякі мінуси, але за умови грамотного підбору матеріалу можна з легкістю впоратися з виниклими неполадками, навіть якщо професійний досвід користувача мінімальний.


6-11-2018, 20:30 28 0

Поділіться власною думкою