Гідравлічний прес

Гідравлічний прес Розвиток технічної думки весь час розвивається, і сьогодні апарати, які кілька століть тому вважалися найбільшим винаходами людства, сьогодні роблять з найпростіших пристосувань в домашніх умовах. Наприклад, таких механізмів, як гідравлічний прес, який можна виготовити на основі домкрата або за допомогою інших пристосувань. Без преса важко собі уявити роботу СТО, ремонтних майстерень, олійниці або цех по переробці вторсировини. Гідравлічний прес широко використовують в промислових та побутових умовах.


Застосування пресів


Упаковка вторинної сировини, обробка сільгосппродукції, металу і інших матеріалів під тиском, з метою отримання нових властивостей, нерідко проводиться за допомогою тиску або пресування. Сучасні гідравлічні преси набагато компактніше і продуктивніше своїх попередників. Тиск на робочу поверхню забезпечується завдяки перекачування спеціального щільного гідравлічного масла, приводячи в рух основну його частину – рухому деталь.

Багатофункціональність гідравлічних пресів підтверджується їх можливостями – запресування підшипників, гнуття металевих виробів, міцне склеювання двох різнорідних поверхонь або деталей під тиском та ін. Якщо для промислового застосування набувають дуже потужні пресувальні установки – з можливим тиском до 100 тон, то для побутового використання підходить і більш просте обладнання. Наприклад, для отримання соняшникової олії не потрібен потужний апарат, а для отримання арахісової пасти або видавлювання соку підійде найпростіший електричний гідравлічний прес.

Підприємці у невеликих майстернях по металообробці часто використовують не тільки готові верстати і пристосування, але і прес гідравлічний ручний. Є різні конструкції пресів, і для деяких з них використовують металеву раму, домкрат, шматки арматури, залізничні пружини та інші підручні засоби.

На практиці використовують як підлоговий масивний варіант гідравлічного преса, так і більш компактний настільний механізм.

Різновиди пресів


Загальні характеристики гідравлічного преса засновані на його функціональності та пристрої. Основні функції преса – опрессовывание поверхонь і віджимання рідких середовищ з продукції, тобто відведення олій або рідин. При стисненні йде відділення рідкої складової щодо твердого тіла, наприклад, для отримання масла. Є кілька різновидів пресів, залежно від призначення, а гідравлічними пресами в промисловій обробці олійних культур користуються давно.

У давнину прообразом преса були звичайні ноги – ними товкли виноград для відділення соку в так званому точилі, а рідина стікала в подточилие. Виноробство спочатку використовувалося в якості консервації виноградного соку. Віджимати масла з оливок навчилися після винаходу гвинта, коли поверхня примітивного преса просто ввинчивалась по осі. Сьогодні найпростіше пристрій з функціями преса – шнекова соковижималка.

За методом прикладених зусиль для віджиму преси бувають:

гідравлічні (на основі перекачування технічного масла);
механічні.

Останні, в свою чергу, мають різновиди:

важільні,
кривошипні,
ексцентрикові,
гвинтові.

В побутовому застосуванні гідравлічні преси вважаються найбільш потужними, і той же принцип дії застосовується і промисловості. Та й схема гідравлічного преса, що застосовується в побуті, по своїй конструкції цілком компактна, наприклад, сконструйованого на основі домкрата.

Преси також відрізняються і за формою площин, що зближуються при тиску:

чашкові,
пакетні,
кошикові,
плиткові.

1. При роботі з чашечним пресом матеріал для пресування розташований у посудині циліндричної форми, з ситами або фільтрувальними прокладками, стискається плунжером. Тут можливий більш рідкий продукт для обробки.

2. При роботі з пакетним пресом отжимаемий продукт упаковують в тканинну упаковку і ці пакети складають в металевий короб між рухомою поверхнею і підставою преса. Вище першого пакету або короби можна ставити інші, і рідка середовище виходить через перфоровані поверхні або спеціальні канавки для дренажу в спеціальний піддон.

3. При роботі з корзиночним пресом субстанція для вичавлювання розміщена в циліндрі з дерев'яних або сталевих смуг, рідше – в перфорованої металевої чаші. При обробці продукту плунжером вижимаемая рідина стікає з отворів в піддон.

4. При роботі з плитковим пресом все робиться точно так само, але продукт при пресуванні укладається на плити з дренажними отворами з боків. Тому називають «прес відкритого типу», а плити можуть мати нагрівальні елементи. Цей принцип широко застосовується для олії холодного віджиму і вторинної переробки продукту, додатково отримуючи другосортне масло.


Складові частини механізму


Пристрій преса гідравлічного – рама конструкції, основа, верхній упор і робочий елемент.

1. Верхній упор. Не так важлива товщина металевої рами, як міцність стику елементів упору і їх розташування під кутом 90 °С. тобто, в П-подібної конструкції повинна бути виключена можливість будь-яких прекосів і неточностей. Грамотно зварена конструкція опорами повинна бути закріплена на підставі, а висота безпосередньо співвідноситься з максимальною амплітудою руху робочої частини, наприклад, домкратного штока. Зазвичай гідравлічний прес своїми руками роблять, використовуючи зварювання, якій скріплюють міцні профілі або обрізки товстостінної сталевої труби невеликого діаметру.

2. Основу конструкції завжди роблять особливо міцним – за максимального навантаження при роботі гідравлічного преса. На цій платформі або станині не тільки кріпиться вся конструкція, але до нього буде прагнути і гідравлічний домкрат. Підстава зверху краще всього вирівняти і ущільнити, наприклад, сталевим листом, який теж закріплюється зварюванням. Потужність гідравлічного преса безпосередньо пов'язана з товщиною основи. Ця платформа може бути покладена в основу куточка, з якого зроблена вся конструкція преса.

3. Рухомий робочий елемент гідравлічного преса розміщується суворо вертикально основний платформі і паралельно П-образної рами. Під час роботи саме він створює тиск на робочу поверхню всієї конструкції з метою отримання нових властивостей оброблюваного матеріалу.
12-09-2016, 14:36 413 0

Поділіться власною думкою