Принцип дії гідравлічного преса системи

Принцип дії гідравлічного преса системи Тим, хто задавався питанням, як зробити гідравлічний прес, важливо зрозуміти схему його дії, побудованого на принципі сполучених посудин та інших законах фізики. Будь-який такий механізм – це передача зусилля для пресування допомогою перекачування рідини: масла, води та інших текучих середовищ.

Якщо розглянути схему гідравлічного преса, нагадує замкнуту ланцюг, то основні елементи завжди одні і ті ж:

посудину з щільним маслом або рідиною;
вентиль;
поршень або плунжер преса;
циліндр;
трубчасте з'єднання;
датчик вимірювання тиску або манометр;
всмоктувальний клапан;
нагнітальний клапан;
циліндр насоса;
плунжер насоса.

Рідина перекачується в простір циліндра під тиском, впливаючи на плунжер або поршень, виштовхуючи з циліндра. Через поршень відбувається сильний тиск на необхідний матеріал чи предмет. Все будується на законі збереження маси і енергії. Докладно всі фізичні величини прописані в підручниках з фізики, і немає необхідності розглядати докладно, але схематично все видно з малюнку схема гідравлічного преса.

Як зробити гідравлічний прес


Існує чимало варіантів виготовлення гідравлічного преса своїми руками.

Для роботи вам буде потрібно підготувати:

гідравлічний насос,
гідроциліндри,
станина і каркас з металу,
рубильник,
манометр,
електродвигун,
електропровід,
рукав високого тиску.

Порада: У багатьох конструкціях необхідна потужна пружина стиснення, яку можна запитати в залізничному депо, де її запросто вручать.

Етапи виконання робіт:


1. У відповідності з технічними параметрами проводять розрахунки обсягів і розміру гідроциліндрів, а також готують перевірену схему по збірці гідравлічного преса. Не маючи інженерних навичок, ці розрахунки зробити складно, тому простіше скористатися готовими. Після перевірки відповідності параметрів наявних у вас пристосувань і розрахунків можна починати робити каркас преса.

2. Від конструкції каркаса багато в чому залежить потужність і надійність роботи саморобного преса, який зможе витримати серйозну робочу навантаження.

3. Коли готовий каркас, роблять робоче устаткування гідравлічного преса: гідравлічний насос, двигун і електричний ланцюг для підключення механізму.

Порада: Під час роботи з гідравлічним пресом важливо стежити за дотриманням техніки безпеки. Щоб уникнути аварійних ситуацій важливо встановити захисний екран. І пам'ятайте, що для використання в гідроциліндрах підходить слабо застигле і маловязкое технічне масло.

Процес виготовлення гідравлічного преса своїми руками не обходиться без допомоги зварювального апарату і зварювальних електродів до нього, кутошліфувальною машини або болгарки куди ставлять диском по металу. Може знадобитися слюсарна ножівка, товстостінний сталевий профіль для заснування і рами всієї конструкції преса.

Найбільш відповідним робочим елементом стане гідравлічний домкрат.

1. Робимо підставу або опорну платформу під роботу домкрата, де основний тиск припадає на нижню площину. Основа найчастіше зміцнюється декількома ребрами жорсткості з відрізків сталевого профілю, який приварюють з бічних стінок. Це основа буде мати достатню жорсткість для кріплення робочого домкрата, куди приварюють сталеву платину.

2. Робимо стійки упору, які приварюються до основи. Раму найпростіше виготовити з двох відрізків профільованої труби. Висота стійок залежить від максимальної висоти штока для робочого ходу домкрата плюс габарити домкрата і підстави. Чим міцніший метал і надійніше зварювання, тим міцнішими будуть стійки. Вимірювальними приладами перевіряйте точність прямокутної геометрії зварної конструкції. П-подібну стійку можна приварити до підготовленій основі.

3. Робимо знімний упор, без якого не обходиться робота преса. Даний елемент буде переміщатися по напрямних, передаючи тиск від домкратного штока на оброблювану поверхню. Підійдуть шматки сталевої смужки трохи коротше, ніж відрізок між стійками конструкції. Їх з'єднують зварюванням, але при необхідності вони повинні легко демонтуватися. Деталь фіксується для переміщення уздовж вертикальних стійок, в ній просвердлюються пара наскрізних отворів. Подібні отвори необхідно просвердлити і в сталевих пластинах, які будуть довше цього блоку. При установці блоку на рамі конструкції пластини закріплюються довгими болтами з шайбами і гайками, щоб ті були розташовані з обох сторін поршневих стійок.

4. Робимо регулювання робочого ходу. Якщо є потреба в обмеженні вільного ходу поршня домкрата, між верхньою балкою конструкції і нерухомих упором монтується ще один проміжний квадратний профіль, відповідний відстані між рамою. Він теж закріплюється зварюванням, і конструкція отримує додаткове регулювання робочого відстані преса, щоб прискорити роботу штока. Таких частин може бути кілька.

5. При налагодженій роботі домкрата конструкція готова. Можна пресувати і ущільнювати деталі, робити різну виштамповку. Домкрати мають різну потужність, і на ці параметри потрібно спиратися, в залежності від його призначення. У потужному обладнанні для пресування використовується електропривод.
12-09-2016, 14:31 295 0

Поділіться власною думкою