Монтаж димоходу з сендвіч труб

Монтаж димоходу з сендвіч труб Димар – це важлива складова і невід'ємна частина котельні установки, каміна і пічного обладнання, що працює на будь-якому виді палива. Серед великого вибору матеріалів для організації відводу продуктів горіння особливо затребуваними вважаються модульні вироби, так звані сендвіч-труби. В статті мова піде про те, як правильно зібрати димар з сендвіч труб.

Причини популярності сендвіч труб для димоходів


Оперативність монтажу. З допомогою добірних елементів можна зібрати канал будь-якої складності.
Пожежна безпека. Завдяки особливому пристрою зовнішній корпус каналу нагрівається до мінімальної температури.

Високі експлуатаційні показники, досягаються за рахунок аеродинаміки і продуманій конструкції, яка працює на запобігання утворення конденсату.
Димовідвід з сендвіч труб підходить практично для будь-якого опалювального обладнання.
Мала вага всієї конструкції дозволяє обійтися без фундаментального підстави.
Роботи можна виконати власними силами, заощадивши на послугах фахівців. Готові секції виключають помилки і прорахунки.
Естетичний зовнішній вигляд. Підібрати канал можна з нержавіючої сталі і пофарбований у відповідності з каталогом RAL.
Досить довгий термін служби. За даний параметр відповідають використовувані матеріали і правильний монтаж кожного елемента системи.

Влаштування димоходу з сендвіч труб


Така система являє собою дві труби різного перерізу. Між ними є теплоізоляційний прошарок частіше з базальтової вати, яка забезпечує швидкий нагрів димовідводу, що, в свою чергу, дозволяє уникнути утворення конденсату.

З допомогою готових секцій можна провести збірку каналу без значних трудовитрат. Завдяки ретельно розробленій конструкції з'єднань окремих елементів гарантована міцність і газощільність всієї системи.
Проте не варто плутати такі поняття, як пожежобезпечність і вогнетривкість представленого модульного вироби. У зв'язку з чим необхідно вжити додаткових заходів – строго слідувати інструкції, що додається до кожного комплекту, а також дотримуватися всі норми і правила пожежної безпеки.

Кожен елемент димоотводним системи складається з 3-х шарів:

для виготовлення внутрішнього корпусу труби, як правило, використовуються листи з нержавіючої сталі з абсолютно герметичним зварювальним швом;

в якості теплоізоляційної прокладки застосовують базальтову вату, рідше – пінополіуретан. Товщина шару рівна 30-80 мм, щільність наповнення становить не менше 120 кг/куб. м. Матеріали чудово витримують робочу температуру димоходу, деколи досягає позначки в 700 градусів;
зовнішня труба виготовляється зі сталі AISI 430, міді або латунних сплавів. З'єднання здійснюється за допомогою лазерної зварки. Такий метод не порушує гальванічний шар корпусу.

У комплектацію димоходу крім прямих каналів входить трійники-перехідники, пристрій для відведення конденсату і кріпильні елементи. Для зручної збирання додатково можна придбати поворотні модулі, а також вузли проходу крізь перекриття та покрівлю.

Вироби від різних виробників мають загальні конструкційні особливості. Відмінності полягають у використовуваних матеріалах, товщина ізоляційного шару і температурних режимах в робочому стані. На ринку представлені і канали, пофарбовані порошковою фарбою в практично будь-який колір.

Підготовчі роботи і розрахунки димохідної системи


Перед тим, як зібрати димар з сендвіч труб треба перевіряється опалювальне обладнання на справність і готовність до експлуатації. Після монтажу дымоотводного каналу пристрій можна буде зрушити з місця або відкоригувати його розташування. Агрегат повинен бути міцно закріпленим і стійким. При наявності старого димоходу проводиться його демонтаж. Вихідний отвір у обігрівального приладу ретельно очищається від сажі та кіптяви.

Розрахунок важливих параметрів при облаштуванні димохідного каналу повинен проводитися фахівцями. Багато домовласники відмовляються від їх залучення і намагаються вирішити всі питання самостійно. Для тих, хто вперше стикається з таким завданням, допоможуть наступні рекомендації:

діаметр труби для димаря сендвіч підбирається у відповідності з вихідним отвором опалювального обладнання. Даний показник зазвичай вказується в інструкції з експлуатації агрегату;
довжина каналу береться не менше 5-6 м. Причому розрахунок ведеться від колосникових грат або пальника до верхньої частини труби;

зменшити опір виходу продуктів горіння можна шляхом використання мінімального числа поворотів. Оптимальний кут коліна становить 45 градусів. Горизонтально розташована труба до наступної врізки повинна бути довжиною не більше 1 м.

Виходячи з даних рекомендацій, складається схема всій димохідної системи. Тепер можна сміливо вирушати в спеціалізований магазин. Любителям гострих відчуттів пряма дорога на ринок.

Нюанси вибору


Звичайно, бренд виробника має значення. Однак ніхто не застрахований від підробок. Простому обивателю складно розібратися у всіх тонкощах вибору. Тому кілька порад-настанов не будуть зайвими.

Прямуючи в магазин, візьміть із собою невеличкий шматочок магніту, обвернутый в хустку або тонку тканину. Якщо консультант стверджує, що це якісний продукт з нержавіючої сталі, то призначте магніт. Найменше притягання стане для вас фактом для зворотної думки. Тканину ж тут необхідна, щоб запобігти дряпання блискучого металу, тим самим це дозволить уникнути конфлікту з продавцем.
Увагу заслуговує товщина стінок труби. Даний параметр повинен бути не менше 0,5 мм. Чим товще сталь, тим надійніше і довговічніше буде сама конструкція.
Перевірте всі секції на наявність сколів, вм'ятин та інших деформацій або пошкоджень. Форма кожного елемента системи повинна бути рівною, а зварні шви – без переривань.
Рекомендується прямо в магазині зібрати кілька елементів конструкції. З'єднання повинно бути міцним, не допускається наявність зазорів, вільне ходіння частин.

Заощадити на покупці, безсумнівно, хочеться. Але димохідна система – це не той випадок. Якість повинна бути на першому місці, а не вартість.
22-07-2016, 19:45 353 0

Поділіться власною думкою